Perfluoroelastomer · FFKM

全氟醚橡胶
极端环境下的密封之道

Aperflu® 系列全氟醚橡胶（FFKM）—— 集聚四氟乙烯级耐化学性与橡胶弹性于一体，在传统橡胶失效的工况中提供持久可靠的密封。

面向半导体、化工、能源与航空航天领域，长期服役温度最高可达 300 °C。

查看牌号数据了解 Aperflu

300_°C

长期服役温度

6_%

最低压缩变形（200 °C×70 h）

23.1_MPa

最高拉伸强度

覆盖全工况的牌号体系

FFKM Perfluoroelastomer
ASTM D1418 / ISO 1629

Product Overview

什么是 Aperflu 全氟醚橡胶

Aperflu® 是高性能全氟醚橡胶（FFKM）系列品牌。其分子主链上的氢原子全部被氟原子取代，形成高度稳定的 C–F 键结构，同时通过全氟醚侧基提供橡胶必需的低温柔顺性与弹性。

极致耐温

牌号体系覆盖 200–300 °C 硫化与服役区间，经 300 °C×70 h 压缩变形试验验证。

卓越耐化学腐蚀

对酸、碱、溶剂、胺类、等离子体及绝大多数工艺介质具有近乎惰性的耐受能力。

低压缩永久变形

200 °C×70 h 压变最低至 6%，300 °C×70 h 仍控制在 17%，长期密封不失效。

高力学强度

拉伸强度最高 23.1 MPa，硬度 68–74 Shore A 可选，适配多种密封结构设计。

Key Performance

核心性能指标

数据来源：Aperflu FFKM 性能参数表（GB/T 与 ASTM 双标准测试）。

300°C

耐温能力

Aperflu 3075 经 300 °C×70 h 试验验证，短时可耐受更高温度峰值。

23.1MPa

拉伸强度

Aperflu 2675 达到系列最高拉伸强度，伸长率 180%，力学性能均衡。

压缩永久变形

Aperflu 2675 在 200 °C×70 h 试验后压变仅 6%，密封回复能力出众。

68–74Shore A

硬度区间

覆盖多档硬度选择，满足 O 圈、垫片、阀件等不同密封件设计需求。

224%

最大伸长率

Aperflu 3175 伸长率达 224%，适合大变形量与复杂沟槽装配场景。

低压变兼柔韧

Aperflu 3275 在 8% 低压变下兼具 145% 伸长率，刚柔并济，稳定性突出。

Grades & Data

牌号性能数据表

五大牌号完整性能参数 · 依据 GB/T 与 ASTM 标准测试。

橡胶牌号	一段硫化	二段硫化	硬度Shore A	拉伸强度MPa	伸长率%	压缩变形%	压变测试条件
Aperflu 2675 低压变 · 高强度	150 °C × 20 min	250 °C × 4 h	74	23.1	180	6	ASTM Type 1 按钮，70 h @ 200 °C
Aperflu 3175 高伸长率	170 °C × 12 min	290 °C × (8+16) h	72	18.3	224	21	25% 变形，O 圈 #214，70 h @ 200 °C（ASTM D395 法B）
Aperflu 3275 低压缩变形	170 °C × 20 min	290 °C × (8+16) h	68	19	145	8	25% 变形，O 圈 #214，70 h @ 200 °C（ASTM D395 法B）
Aperflu 2275 通用均衡型	160 °C × 15 min	230 °C × 4 h	70	21.2	160	16	200 °C × 70 h
Aperflu 3075 耐高温型	170 °C × 20 min	290 °C × (8+16) h	70	21.5	160	17	300 °C × 70 h

测试标准：硬度 — GB/T 39693.4 / ASTM D2240 · 拉伸强度、伸长率 — GB/T 528 / ASTM D412C · 压缩变形 — GB/T 7759.1 / ASTM D395 法B。

以上数据为典型值，供选型参考；具体批号性能以产品检测报告为准。各牌号可按需求定制硫化体系与填料配方。

Applications

应用领域

凡普通氟橡胶失效之处，正是 Aperflu 价值所在。

半导体制造

晶圆刻蚀、CVD 与等离子清洗设备中的密封圈，耐受等离子体与工艺气体侵蚀。

化工与制药

泵、阀与反应釜的动/静密封，长期接触强酸、强碱、胺类与有机溶剂而不溶胀。

能源与油气

深井、高温蒸汽与含硫化氢介质环境中的密封件，兼顾耐温与耐化学双重挑战。

航天与航空

发动机周边与燃油系统密封，在宽温域与复杂介质耦合工况下保持可靠回弹。

Why Aperflu

为「换不起」的密封而造

晶圆厂停线、炼化装置非计划检修或飞行关键系统的失效成本，远高于密封件本身。

更长的服役周期

200–300 °C 下极低的压缩变形，意味着密封件始终保持回弹 —— 大幅减少非计划停机。

分子级耐介质设计

全氟化主链从容应对强酸、胺类与溶剂 —— 这些正是摧毁 FKM 与其他橡胶的元凶。

一个工况一个牌号

从低压变静密封到高伸长率动密封沟槽 —— 按工况选牌号，而不是让密封迁就工况。

全氟醚橡胶极端环境下的密封之道